Инвестиции — в производство - 28 Марта 2012 - Новотроицк: вчера, сегодня, завтра.

Во вторник на градообразующем предприятии Новотроицка произошло знаковое событие. Состоялся пуск нового технологического оборудования. Началась эксплуатация воздухоразделительной установки КдАр 30 (ВРУ №5) в кислородно-компрессорном цехе, и прошло горячее опробывание установки вакуумирования стали в электросталеплавильном цехе. Забегая вперед, скажу, что оба эти проекта нацелены на повышение безопасности производства и расширение сортамента продукции, повышение ее качества и конкурентоспособности.
«Инвестиционная стратегия «МЕТАЛЛОИНВЕСТА» направлена на обеспечение соответствия мировым стандартам качества выпускаемой продукции. Внедрение передовых технологий всегда было и остается для нас приоритетом. Это позволяет «МЕТАЛЛОИНВЕСТУ» выпускать конкурентоспособную продукцию с высокой добавленной стоимостью»,--сказал, обращаясь к руководителям, специалистам и рабочим, участникам церемонии пуска нового оборудования, генеральный директор ООО УК «МЕТАЛЛОИНВЕСТ» Эдуард Потапов.
Губернатор Оренбуржья Юрий Берг, находившийся в этот день на «Уральской Стали», отметил, что модернизация действующих производств, внедрение современных технологий — один из приоритетов развития экономики. Об этом неоднократно говорил Президент России в своих выступлениях, подчеркивая, что это путь к решению сразу нескольких ключевых задач: повышению конкурентоспособности отечественной продукции, снижению воздействия промышленных предприятий на окружающую среду, и, что немаловажно, повышению культуры производства, автоматизации процессов. За такой работой — будущее предприятий и стабильное развитие экономики России в целом. «Сегодняшнее событие на «Уральской Стали» -- это пример для подражания другим промышленным предприятиям Оренбуржья. И я бы хотел отметить, что такие проекты обеспечат стабильность предприятию, городу, региону. Что в конечном итоге приведет к улучшению благосостояния оренбуржцев, -- отметил губернатор. — Модернизация на любом предприятии — залог востребованности его продукции на рынке и стабильного, динамичного развития производства. Оборудование, запущенное сегодня, -- это не первая и далеко не последняя крупномасштабная инвестиционная программа «МЕТАЛЛОИНВЕСТА» и «Уральской Стали».
Два проекта, суть одна — техническое переоснащение
Если говорить о технической стороне дела, то вакуумная обработка в электросталеплавильном цехе — один из наиболее эффективных способов внепечной обработки жидкой стали. Она обеспечивает значительное снижение содержания растворенных в металле кислорода, азота и водорода, а также загрязненности ее неметаллическими включениями. Достижение этих параметров позволит значительно повысить конкурентоспособность некоторых видов сталей, выпускаемых комбинатом. Кроме того, за счет оптимизации технологической схемы, после ввода вакууматора, планируется сократить потребление электроэнергии в сортопрокатном цехе. Реализация проекта позволит коллективу электросталеплавильного цеха в год обрабатывать до 1,2 миллиона тонн жидкой стали, используемой для производства штрипсов, толстолистового проката, трубной заготовки и конструкционного проката, а также круглой литой заготовки. Кроме того, установка позволит новотроицким металлургам освоить производство штрипсов из стали прочности Х80—Х100. Срок реализации проекта составил два года. Общий объем инвестиций —более 700 миллионов рублей.
Частью крупнейшего инвестпроекта «Уральской Стали» по модернизации кислородно-компрессорного цеха стал запуск воздухоразделительной установки. Его цель — в полной мере покрыть потребности структурных подразделений комбината в высококачественных жидких и газообразных продуктах разделения воздуха, в том числе и производстве собственного аргона. Установка рассчитана на производство 30 тысяч кубометров в час технического кислорода высокой чистоты 99,7%, что на 0,6% выше по сравнению с качеством кислорода, выдаваемого с установок старого типа. Кислород с нового блока будет использоваться в основных производственных цехах. Блок оснащен современным оборудованием, все процессы управления осуществляются с применением новейших компьютерных технологий. Общая стоимость реализованного проекта — более 2,5 миллиона рублей. Поставку и монтаж основного технологического оборудования установки осуществила компания «Криогенмаш». Объекты инфраструктуры сооружались собственными силами ОАО «Уральская Сталь».