15 декабря 1981 года в Новотроицке была принята в эксплуатацию первая очередь стоящегося электросталеплавильного цеха. Пуск его ознаменовал собой новую страницу в истории Орско-Халиловского металлургического комбината. Вступила в строй действующих первая электропечь мощностью 250 тысяч тонн стали в год, в оснащении которой широко использовались достижения науки и техники.

А было это так.
Уверенный поворот сталеварского ключа на пульте, и сразу же огромные пролеты главного корпуса наполнились могучим гулом. Электропечь ожила. Напряжение подано на мощные ее электроды, опущенные вертикально в плавильную ванну, наполненную металлоломом. В открытое рабочее окно хорошо видно, как с каждой минутой все ярче становится огонь в печи. Под воздействием мощной электрической дуги плавится металлошихта.
Новый агрегат начинали осваивать сталевары Виктор Ключанский, Валерий Тюрин, Виктор Шариков и Владимир Позняков. В Новотроицк они приехали по вызову из Златоуста и Бекабада. Каждый из них не один год работал на электропечах, в совершенстве знал технологию выплавки электростали.
Рядом со сталеварами начинали свою вахту пультовщики Лидия Ключанская, Светлана Единистова, Людмила Бабкина.
На комбинате заблаговременно была организована учеба для тех, кто готовился работать в новом цехе. Сталевары, подручные, пультовщики, операторы газоочисток, инженерно-технические работники – более 100 человек – проходили стажировку на родственных предприятиях. Кроме того, непосредственно на ОХМК проводились занятия на курсах, где осваивали избранную профессию 350 металлургов.
О значении вступившего в строй электросталеплавильного цеха ОХМК говорит тот факт, что в Государственном плане экономического и социального развития СССР на 1981 год он был назван в числе важнейших объектов черной металлургии. В пусковой комплекс его входили главный цеховой корпус с несколькими пролетами, первая электропечь, здание скрапоразделки, объединенный склад ферросплавов и сыпучих материалов с перегрузочными узлами и галереями шихтоподачи, подстанции, насосная станция №26, межцеховая трасса технологических трубопроводов, экспресс-лаборатория и административно-бытовой корпус.
О масштабах выполненных работ говорят такие цифры. Потребовалось уложить десятки тысяч кубометров монолитного и сборного железобетона, смонтировать 30 тысяч тонн металлоконструкций, уложить 950 километров электрокабельной продукции, подготовить и сдать 9 километров железнодорожного полотна.
На объектах пускового комплекса работали свыше 2000 строителей и монтажников. Для ускорения подготовки котлованов, повышения качества их сдачи на стройке была создана комплексная бригада экскаваторщиков и автомобилистов, работавших по подрядному методу. В состав ее вошли экипажи треста «Оренбургспецстрой» и водители КамАЗов треста «Оренбургстройтранс». Этим объединенным коллективом руководили экскаваторщик «Спецстроя-3» заслуженный строитель РСФСР Иван Шкурин и бригадир водителей большегрузных автомобилей Иван Кавадин.
Значительный объем работ на пусковом комплексе выполнил коллектив генподрядного треста «Новотроицкметаллургстрой». Рядом с новотроицкими строителями работали посланцы трестов «Киембайасбестстрой» и «Орскпромстрой».
Особое внимание при сооружении объектов электросталеплавильного цеха уделялось широкому использованию прогрессивных методов строительства. Так, успешно применялась металлическая опалубка, повышающая производительность более чем в два раза. Использование металлических блок-форм при возведении фундаментов позволило сократить до минимума расход дорогостоящих лесоматериалов. Этот высокоэффективный метод освоили комплексные бригады, которыми руководили плотники-бетонщики Фазыл Аптикеев, Александр Ряховский, Николай Кириенок, Виктор Малышев.
Совместно с коллективом «Стальмонтажа» специалисты треста «Новотроицкметаллургстрой» внедрили скоростной метод закрытия каркасов промышленных зданий листами профилированного металла. На земле щиты укрупнялись до 144 квадратных метров и в готовом виде поднимались на высоту. Так, бригада Ивана Санькова из треста «Новотроицкметаллургстрой» совместно с бригадами стальмонтажников Виталия Горшкова и Владимира Рыбкина за смену монтировали по три щита – это в общей сложности 432 квадратных метра.
Впервые в практике треста «Новотроицкметаллургстрой» был использован метод сквозного бригадного подряда. Инициатором его внедрения выступила бригада Петра Гамова на сооружении корпуса экспресс-лаборатории. В один коллектив объединялись строители и монтажники разных подразделений, разных трестов. Эта прогрессивная форма хозрасчета использовалась также на строительстве насосной станции №26 и пешеходной галереи.
На пусковом комплексе электросталеплавильного цеха без задержек выполнял свои задания коллектив Новотроицкого управления треста «Стальмонтаж». Тон в работе задавали бригады монтажников-высотников Виталия Щербакова, Сергея Мочалина, Николая Демидова.
Большой вклад в общую трудовую победу внесли бригады треста «Востокметаллургмонтаж» из Новотроицка и Орска. Они возводили межцеховую трассу технологических трубопроводов, монтировали электропечь, оборудование склада ферросплавов, устанавливали мостовые краны в пролетах промышленных корпусов.
15 декабря 1981 года, когда вводилась в строй действующих первая электропечь, с особым волнением ждали этого часа механомонтажники, чьими руками выполнялась сборка сталеплавильного агрегата. Монтировали его бригады во главе с прорабом Владимиром Чекиным из Новотроицкого управления треста «Востокметаллургмонтаж». Как и в любом новом деле, были в работе трудности, возникали горячие и сложные ситуации, но механомонтажники приложили максимум усилий для того, чтобы печь вступила в строй раньше установленного срока. В монтаже агрегата принимали участие бригады Павла Беребени и Александра Беспалова. В предпусковые дни механомонтажники подготовили в срок три установки для разогрева сталевозных ковшей, а бригады Ивана Турченкова и Александра Шелкунова подготовили установку для ввода ферросплавов в ковши.
Успешно выполнили свою пусковую программу коллективы «Южуралэлектромонтажа», «Союзтеплостроя», «Электроуралмонтажа», механизированной колонны №28 треста «Волго-
электросетьстрой».
На всех этапах строительства нового цеха широко использовались сетевое планирование, совмещение работ, крупноузловой и крупноблочный монтаж. Огромный экономический эффект был получен благодаря применению буронабивных свай. Эта работа выполнялась под руководством специалистов Казахского проектного технологического института фундаментостроения.
В ходе строительства электросталеплавильного цеха без задержек и с хорошим качеством выполняли срочные заказы по изготовлению нестандартизированного оборудования литейщики, металлисты и станочники ОХМК.
И еще хотелось бы сказать о том, что на этой большой, многолюдной стройке постоянное внимание уделялось человеческому фактору. Хорошо работали буфеты, столовая, в обеденные перерывы или на стыке смен проходили встречи с руководителями стройки, приезжали артисты – профессиональные и самодеятельные, в киоске «Союзпечати» можно было купить свежие газеты и журналы. Душой стройки были управляющий трестом «Новотроицкметаллургстрой» Иван Федорович Федоров и секретарь парткома Николай Васильевич Фареник. Они много делали для того, чтобы на пусковом комплексе ощущалась атмосфера, поднимающая людям настроение.
И вот первая печь вступила в строй действующих, заработала в заданном режиме, выдала в ковши первую новотроицкую электросталь.

*  *  *
Но это было только начало. Пройдет не так уж много времени, и рядом с первой электропечью будет построен и введен в строй действующих второй такой же агрегат, а в комплексе с ними будут работать две машины непрерывного литья заготовок. И все эти годы в цехе обновлялось и модернизировалось оборудование, совершенствовалась технология выплавки и разливки стали.

Валентин КАРГА.

источник: сайт газеты "Гвардеец труда"